Бетонний блок формування машини- це своєрідне механічне обладнання, спеціально використовується для виробництва бетонних блоків. Принцип його роботи в основному полягає в тому, щоб змішати бетонну сировину (включаючи цемент, пісок, гравій, воду та добавки тощо) у певній пропорції та використовувати механічний тиск, щоб притиснути їх до бетонних блоків конкретних форм і розмірів.
У цьому процесі система, що передає та вимірює, сировина відіграє першу роль. Точне обладнання для вимірювання гарантує, що різні сировини потрапляють у систему змішування відповідно до встановленої формули, а змішаний бетон транспортується до площі формування цвілі. Потім система тиску (зазвичай гідравлічний або механічний тиск) чинить величезний тиск, утворюючи бетон у формі. Після того, як сформовані блоки розбиваються, їх можна згодом підтримувати та укладати.
(I) Висока ефективність виробництва
1. Сучасні машини для формування бетону мають високий ступінь автоматизації і можуть досягти безперервного виробництва. Наприклад, швидкість виробництва деяких моделей високого класу може досягти декількох або навіть десятків блоків на хвилину, що значно підвищує ефективність виробництва.
2. Швидкий процес доставки, змішування та лиття в поєднанні з ефективними системами з перемішуванням та транспортуванням, у поєднанні з ефективними системами, що проводиться, роблять весь виробничий процес компактним та впорядкованим, зменшують цикл виробництва та задовольняють потреби масштабних будівельних проектів для бетонних блоків.
1. Через точне вимірювання сировини та рівномірне змішування якість вироблених бетонних блоків стабільна. Її показники ефективності, такі як міцність та щільність, цілком можуть відповідати вимогам будівельних стандартів.
2. Точний контроль тиску системи лиття може забезпечити, щоб блоки мають регулярні форми, точні розміри та хорошу якість поверхні. Наприклад, товщина стінки порожнистих блоків може зберігатися рівномірною, що сприяє покращенню властивостей ізоляції та звуку блоків.
1. Щодо сировини, машини для формування бетонних блоків можуть повною мірою використовувати шлак промислових відходів (наприклад, попіл, шлак тощо) як частину сировини, зменшуючи експлуатацію природного піску та гравію та інших ресурсів та реалізуючи переробку ресурсів.
2. Деякі вдосконалені моделі використовують енергозберігаючі технології в енергосистемі, такі як двигуни регулювання швидкості частоти частоти, які можуть регулювати потужність відповідно до фактичних виробничих потреб та зменшення споживання енергії. У той же час існують відповідні заходи щодо очищення стічних вод та контролю пилу у виробничому процесі для зменшення забруднення навколишнього середовища.
1. Бетонні блоки різної форми та розмірів можна виробляти шляхом заміни форм, таких як блоки для стін, бордові камені для меленої бруківки та кольорові блоки для ландшафтної конструкції.
2. Блоки з спеціальними властивостями також можуть вироблятися відповідно до різних вимог до будівельної функції, таких як теплоізоляційні блоки, звукові ізоляційні блоки тощо, щоб задовольнити різноманітні потреби будівельного ринку.
